能夠制造封頭的材質還是很多的，不銹鋼也只是其中的一種，不同材質的封頭所采用的不同材質的封頭所采用的熱壓成形的條件是不一樣的，的條件是不一樣的。在前面的文章中，健東封頭廠家主要為大家介紹的是不銹鋼封頭系列產品，今天，
不銹鋼封頭廠家就來為大家介紹不同材質封頭的熱成形壓制方法。
不銹鋼封頭廠家介紹封頭熱壓工藝及注意事項
1、根據封頭的類型、規格、材質，可采用整板或拼板經冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓等方法成形；也可分瓣成形后再組焊成封頭。
2、鋁封頭熱成形時，加熱溫度一般不宜超過420℃。當工件溫度降至300℃以下時，不宜繼續熱成形。
3、鈦封頭應盡量采用熱成形，如成形溫度低于300℃，冷成形后應盡量采用熱成形。鈦封頭的熱成形分為低溫熱成形（工件加熱溫度約為300℃~400℃）和高溫熱成形（工件加熱溫度可提高到約650℃，但不應超過800℃）。冷成形后的熱成形溫度可為100℃~350℃。
4、熱成形溫度在600℃以上時，工件表面應采用耐高溫涂料或其他防護措施以防止表面氧化污染；熱成形溫度為500℃~600℃時，由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護。必要時應留有清除表面氧化層的裕量。
5、銅封頭、鎳及鎳合金及不銹鋼封頭熱成形時，宜采用電熱爐加熱，也可采用燃氣爐、燃油爐加熱，但不應采用焦炭或煤加熱爐加熱。
6、對于熱成形的鎳及鎳合金封頭，當采用燃氣爐加熱時，燃氣中的硫含量應低于0.57g/m3；當采用燃油爐加熱時，燃油中的硫含量應低于0.5%。加熱前應去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、鉛筆標記、潤滑劑等。
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